简述物流搬运的基础知识

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　　一、物料转移的根本含义

　　物料转移是指货品在工厂或库房内部移动,以及货品在库房出产设备之间或库房与运送车辆之间的转移。咱们以下四点来知道物料转移。

　　1.物料转移触及物品的移动

　　质料、半制品和制品都必须被移人、移出存储设备,而经常在存储设备内部移动,因而,物料转移是一种尽可能手移动物品的手法。

　　2.从时刻视点来看物料转移

　　质料及半制品都必须在必定时刻内备齐以用于出产品发挥在特定时刻内满意客户订购,物料转移为这一方针现发挥着重要的作用。

　　3.从数量视点来看物料转移

　　在库房中物品的运用率和转移次数是不一样的,因而要作用。

　　4.从空间视点来看物料转移

　　库房、厂房乃至运送东西的空间都必须加以有用地运用，物料转移体系很大程度上决议了空间运用的合理性，

　　二、物料转移设备的挑选

　　物料转移设备是机械化出产的主要组成部分,它的技能水平是转移作业现代化的重要标志之一。对设备的类型、主要参数以及各类型机械特征的了解,是运用和挑选装卸转移设备必须具有的知识。

　　1.物料转移中的根本设备

　　在企业转移中常见的根本设备如下：①起重机;②接连起重机;③叉车(又叫铲车、装卸车);④起重电梯;⑤小型转移车;⑥无人转移车及工业机器人;⑦运送机械;⑧装卸转移用具

　　2.物料转移设备类型的挑选

　　①产品特色;②设备特色;③时刻要求

　　3.物料转移机械设备的数量装备

　　库房有较高的设备装备系数。装备系数可按下式核算:

　　式中：K逐个-仓储设备装备系数,一般取K=0.5～0.8;

　　逐个仓储机械设备才能,即设备能完结的物流量;

　　逐个仓储进程总物流量。

　　通常情况下,当K>0.7时,标明机械化作业程度高;K=0.5～0.7时,标明机械化作业程度中等;K<0.5时,标明机化作业程度低。

　　在为库房等装备机械设备时,可以依据库房等的要求预先规定一个K值(即要求到达的机械化作业程度),来核算设备需完结的物流量,然后进行设备的装备核算。

　　机械设备数量装备,可用下列公式核算:

　　式中： —库房内机械设备总台数;

　　—机械设备类型数

　　—第I类机械设备数

　　—第I类机械方案完结的物流量

　　—设备的额定起(载)分量

　　—起重系数，即均匀一次吊装或转移的分量与 的比值

　　—单位作业小时均匀吊装或转移次数，由作业间隔、作业速度以及所需辅佐时刻的断定。

　　—时刻运用系数，即设备年均匀作业小时与t的比值

　　—年日历作业小时，一班制取7小时乘以作业日数

　　机械设备才能的点评参数 、 、 值应依据作业场所的性质、物品的品种以及机械设备类型进行实测断定。

　　总物流量 可由下式核算：

　　式中： —作业场所的数量

　　— 个场所的年吞吐量

　　— 个场所的倒般系数，依据物品的重复转移次数断定，无二次转移 =1

　　机械设备方案完结的总物流量，可有总物流量 乘以设备装备系数K求得。

　　核算某种机械设备时， 可由 分配决议。

　　4.高功率自动化设备的导入

　　一自动化设备导人的方针

　　(1)任何人都能操作(2)失误率低(3)运作方便(4)空间立体化(5)保证恶劣作业环境的人力。

　　二导人的作用

　　(1)省人化、省力化

　　(2)进步出产力

　　①有用活用空间。②大幅进步作业功率。③弹性地因应处理量。④发挥下降库存的威力。⑤简单改变装备。⑥下降作业本钱。

　　(3)改进劳作环境

　　①收拾收拾作业场所。②消除娴熟性作业及重负荷劳作。

　　三、转移作业安排办理

　　规划一个合理、高效、柔性的物料转移安排,对缩短物料转移的时刻、紧缩库存占用有着活跃的含义。

　　1.工业工程(IE)和装卸转移作业合理化

　　工业工程(IE)是以进步作业体系功率、协调人和作业环境定为意图,归纳运用人员、物品、设备和信息等资源,规划、改进和办理出产物流作业体系的一种归纳技能。

　　日本物流界从工业工程的观念动身,总结出改进物流作业功率的“六不”改进法，详细的内容如下：

　　①不让等逐个搁置时刻为零

　　即经过正确安排作业流程和作业量使作业人员和作业机械能接连作业，不发生搁置现象。

　　②不让碰逐个与物品触摸为零

　　即经过运用机械化、自动化机物流设备进行物流装卸、转移、分拣等作业，使作业人员在从事物流装卸、转移、分拣等作业尽量不直触摸摸物品,以减轻劳作强度。

　　③不让动逐个缩短移动间隔和次数

　　即经过优化库房内的物品放置位置和选用自动化转移东西，削减物品和人员的移动间隔和次数。

　　④不让想逐个操作简洁

　　即依照专业化(Specialization)、简单化(Simplification)和标准化(Standardization)准则进行分解作业活动和作业流程,并运用核算机等现代化手法,使物流作业的操作简洁化。

　　⑤不让找逐个收拾收拾

　　即经过作业现场办理,使作业现场的东西和物品放置在一望而知的地方。

　　⑥不让写逐个无纸化

　　即经过运用条形码技能、信息技能等,使作业记载自动化。

　　2.装卸转移作业合理化办法

　　(1)避免和消除无效作业。

　　所谓无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、转移量的作业。明显,避免和消除无效作业对装卸作业的经济效益有重要作用。为了有用地避免和消除无效作业,可从以下几个方面下手:

　　尽量削减装卸次数;进步被装卸物料的纯度;物料的纯度,指物猜中含有水分、杂质与物料自身运用无关的物质的多少;包装要适合;缩短转移作业的间隔。

　　(2)进步物料装卸转移的灵活性

　　所谓物料装卸、转移的灵活性是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易程度。所以,在堆积货品时,事先要考虑到物料装卸作业的方便性。

　　(3)完成装卸作业的省力化

　　(4)装卸作业的机械化

　　⑸推广组合化

　　四、装卸转移活动安排